Automatización Intuitiva con TMflow: Rápido, Simple y Eficiente

TMflow™: La programación de robots colaborativos nunca fue tan fácil

En un mundo cada vez más automatizado, la eficiencia y la rapidez son esenciales para mantener una ventaja competitiva. Los cobots de Techman están revolucionando la industria, y una de las herramientas clave que facilita su integración es el software TMflow™. Este innovador sistema de programación visual ha simplificado la manera en que las empresas interactúan con los cobots, haciendo que la automatización sea más accesible para todos, incluso sin experiencia previa en robótica. En este artículo, exploramos cómo TMflow™ transforma la programación de cobots, haciéndola rápida, intuitiva y extremadamente flexible.


¿Qué es TMflow™ y cómo mejora la programación de robots?


TMflow™ es un software de programación intuitivo desarrollado por Techman Robot que utiliza un sistema de diagrama de flujo gráfico. A través de esta interfaz, los usuarios pueden arrastrar y soltar bloques de función para crear y gestionar las tareas de los cobots sin necesidad de escribir una sola línea de código. Este enfoque visual permite que incluso aquellos sin experiencia en programación de robots industriales puedan gestionar aplicaciones complejas, como la función Pick&Place, en 5 minutos.

Lo que hace único a TMflow™ es su simplicidad. La programación, normalmente un proceso técnico y detallado, se convierte en algo tan fácil como seleccionar una función en la pantalla y arrastrarla al proyecto. Con su enfoque guiado, incluso los usuarios novatos pueden comenzar a trabajar de inmediato, sin la necesidad de un extenso entrenamiento en codificación.


Ventajas clave de TMflow™: rapidez, simplicidad y flexibilidad

Programación visual: fácil y accesible para todos

Una de las mayores barreras para la adopción de la robótica industrial es la complejidad de la programación. Sin embargo, TMflow™ derrumba esta barrera con su interfaz visual y gráfica. El software está basado en nodos de función, cada uno representando una acción o comando específico:

  • Punto: Permite marcar la posición actual del robot, esencial para definir movimientos.
  • Círculo: Facilita la programación de trayectorias circulares con tan solo definir tres puntos.
  • Pausa: Detiene la programación hasta que se presione el botón de “Play” en el Control Stick.
  • Visión: Ideal para tareas de inspección con cámaras, permite configurar herramientas de visión integradas.

Estos nodos son accesibles y altamente personalizables, lo que asegura una programación adaptada a las necesidades específicas de cada aplicación.

 

Programación manual: La guía está en tus manos

Con TMflow™, utilizar estos cobots nunca fue tan fácil gracias a la programación manual. Este método aprovecha la intuición del usuario, permitiendo una interacción directa con el robot:

  • Fácil configuración: Guía el robot con tus manos para enseñarle movimientos específicos.
  • Integración con el sistema de visión: La precisión de las tareas está garantizada gracias a la visión integrada.
  • Resultados rápidos: Una aplicación Pick&Place visual puede completarse en menos de cinco minutos.

Al configurar el cobot, puedes guiarlo con tus manos para indicarle movimientos específicos.


Interfaz compatible con múltiples dispositivos

TMflow™ no solo es accesible para todos, sino que también es compatible con diferentes dispositivos, incluyendo PC, laptops y tablets con sistema operativo Windows. Esto brinda flexibilidad para gestionar la programación desde diversas plataformas, adaptándose al flujo de trabajo de cada empresa y facilitando el acceso a los operarios en cualquier lugar de la planta.


Modos de funcionamiento versátiles: adaptabilidad total


Operación local: control directo y receptivo

El modo de operación local permite gestionar el robot directamente desde el controlador del robot. Este enfoque práctico es ideal para tareas en el sitio donde el control inmediato es esencial. Los operarios pueden realizar ajustes en tiempo real y supervisar las acciones del robot sin la intervención de un sistema externo, lo que mejora la eficiencia y reduce los tiempos de respuesta.

Operación remota: comodidad a distancia

Para aquellas empresas que requieren gestionar robots desde ubicaciones distintas, TMflow™ también ofrece la opción de operación remota. Con TMflow™ instalado en un PC, los usuarios pueden controlar el robot a distancia con solo un clic. Esto es especialmente útil para supervisar múltiples robots desde un centro de control o para gestionar robots en instalaciones dispersas geográficamente.


Operación sin conexión: simulación y planificación sin intervención física


Otro de los aspectos destacados de TMflow™ es su capacidad para funcionar sin conexión. Esto permite a los usuarios simular y controlar un robot virtual desde una computadora, lo cual resulta ideal para diseñar y planificar tareas complejas o como herramienta de formación sin necesidad de interacción física con el robot. Esta opción proporciona a las empresas la posibilidad de diseñar procesos antes de implementarlos, asegurando que todo funcione correctamente antes de comenzar la producción.

Una pequeña introducción de cómo funciona el simulador de TMflow.


TMflow™ es una herramienta revolucionaria que ha simplificado la programación de robots colaborativos, haciéndola accesible, rápida y eficiente. Con su interfaz gráfica, su compatibilidad con dispositivos Windows y su sistema de nodos de función, TMflow™ abre las puertas a un mundo de posibilidades para las empresas que buscan incorporar robots colaborativos en sus procesos. La facilidad de uso, combinada con modos de operación flexibles y la opción de programación manual, permite a las empresas optimizar su producción con una inversión mínima en formación y tiempo de implementación.

En Bitecnic, como distribuidores oficiales de Techman, estamos comprometidos con ayudar a nuestros clientes a aprovechar todo el potencial de estas tecnologías innovadoras. TMflow™ nos muestra cómo los cobots Techman, junto con soluciones integradas, pueden transformar y acelerar la automatización industrial.

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